Katika utengenezaji wa kisasa, ugumu wa sehemu ni kiashiria muhimu cha kupima ubora na utendaji wao, ambao ni muhimu kwa tasnia nyingi kama vile magari, anga za juu, na usindikaji wa mitambo. Unapokabiliwa na upimaji mkubwa wa ugumu wa sehemu, hali ya kawaida ya uendeshaji wa vifaa vingi, kwa mikono mingi si tu kwamba haina ufanisi, lakini pia inakabiliwa na makosa ya kibinadamu, na kufanya iwe vigumu kukidhi mahitaji yanayoongezeka ya upimaji wa uzalishaji. Pamoja na maendeleo ya otomatiki ya viwanda na teknolojia ya akili, kuibuka kwa vipima ugumu vipya kumetoa njia bora ya kutatua matatizo haya. Vifaa vya upimaji wa akili vinavyowakilishwa na vipima ugumu vya kuinua kiotomatiki vyenye vichwa vya kupimia polepole vinakuwa msaidizi mwenye nguvu wa udhibiti wa ubora katika tasnia ya utengenezaji.
1. Mambo muhimu ya kuchagua kipima ugumu cha Rockwell
(1) Kupima uwezo wa kubadilika kulingana na mahitaji
Viwanda tofauti na aina tofauti za sehemu zina mahitaji tofauti ya upimaji wa ugumu. Kwa mfano, sehemu muhimu za injini za magari zinahitaji usahihi wa juu sana wa ugumu ili kuhakikisha uthabiti chini ya uendeshaji wa mzigo mkubwa; huku upimaji wa ugumu wa baadhi ya sehemu za kawaida zilizotengenezwa kwa mashine ukizingatia zaidi ufanisi wa upimaji. Kwa hivyo, unapochagua kipima ugumu, lazima kwanza ueleze nyenzo, ukubwa, umbo na aina mbalimbali za ugumu wa sehemu zinazopaswa kupimwa. Kwa sehemu zenye aina mbalimbali za ugumu, unapaswa kuchagua kipima ugumu cha Rockwell ambacho kinaweza kubadili kati ya mizani tofauti, kama vile mizani ya kawaida ya HRA, HRB, HRC, ili kukidhi mahitaji mbalimbali ya upimaji. Wakati huo huo, ukizingatia ukubwa na umbo la sehemu, ikiwa ni sehemu ndogo ya usahihi, unahitaji kuchagua kipima ugumu chenye kichwa cha kupimia usahihi wa hali ya juu ambacho kinaweza kuzoea maumbo tata; kwa sehemu kubwa, unapaswa kuzingatia nafasi ya kipimo na uwezo wa kubeba wa kipima ugumu ili kuhakikisha kuwa mtihani unaweza kukamilika vizuri.
(2) Kiwango cha otomatiki
Ili kutatua tatizo la kutokuwa na ufanisi katika upimaji wa wingi, kiwango cha otomatiki cha kipima ugumu ni jambo muhimu. Mbali na kukamilisha kiotomatiki kazi ya mzunguko wa mtihani wa ugumu wa kipima ugumu cha kipimaji cha ugumu wa kuinua kichwa kiotomatiki, umakini unapaswa pia kulipwa ikiwa ina kazi ya upakiaji na upakuaji kiotomatiki. Kwa kuunganisha mfumo wa kiotomatiki wa roboti au mkanda wa kusafirisha, upakiaji na upakuaji kiotomatiki wa sehemu unaweza kupatikana, na kupunguza zaidi uingiliaji wa mikono na kuboresha ufanisi wa upimaji. Kwa kuongezea, kipima ugumu kiotomatiki kinapaswa pia kuwa na kazi ya urekebishaji kiotomatiki, na vifaa vinapaswa kupimwa mara kwa mara ili kuhakikisha usahihi na uthabiti wa matokeo ya mtihani na kupunguza hatari ya upimaji unaosababishwa na makosa ya vifaa.
(3) Uthabiti na uimara wa vifaa
Kutokana na kiwango cha juu cha upimaji wa kundi, kipima ugumu kinahitaji kufanya kazi kwa utulivu kwa muda mrefu. Tunapochagua modeli, tunapaswa kuzingatia mchakato wa utengenezaji na nyenzo za vifaa, na kuchagua kipima ugumu kinachotumia vifaa vya ubora wa juu na michakato ya utengenezaji wa usahihi ili kuhakikisha uthabiti na uimara wake wakati wa matumizi ya muda mrefu. Zaidi ya hayo, urahisi wa matengenezo ya vifaa haupaswi kupuuzwa. Sehemu ambazo ni rahisi kutenganisha na kubadilisha, na mfumo wa utambuzi wa hitilafu ulio wazi zinaweza kupunguza gharama ya matengenezo na muda wa kutofanya kazi kwa vifaa na kuhakikisha mwendelezo wa kazi ya upimaji.
2. Faida za kipima ugumu wa kuinua kiotomatiki
(1) Uboreshaji wa ujumuishaji wa laini za uzalishaji
Kipima ugumu chenye kichwa cha kupimia kiotomatiki kinaweza kuletwa kwa urahisi kwenye mstari wa uzalishaji, lakini bado kuna nafasi ya uboreshaji wa ujumuishaji wake na mstari wa uzalishaji. Katika matumizi ya vitendo, kipima ugumu kinaweza kuunganishwa bila mshono na vifaa vingine kwenye mstari wa uzalishaji kupitia muundo maalum. Kwa mfano, kinaweza kuunganishwa na vifaa vya usindikaji wa sehemu ili kufanya upimaji wa ugumu mara tu baada ya usindikaji wa sehemu kukamilika, ili kupata matatizo ya ubora kwa wakati na kuepuka bidhaa zisizo na sifa kutiririka kwenye mchakato unaofuata. Wakati huo huo, kasi ya kugundua na hali ya kufanya kazi ya kipima ugumu inaweza kubadilishwa kulingana na mpangilio na mdundo wa uzalishaji wa mstari wa uzalishaji ili kufikia kiwango cha juu cha ulinganifu kati ya mchakato wa kugundua na mchakato wa uzalishaji, na hivyo kuboresha ufanisi wa jumla wa uzalishaji.
(2) Upimaji wa ugumu mtandaoni ni mzuri, huokoa nishati na huokoa muda.
1. Ugunduzi unaosaidiwa na akili bandia: Pamoja na teknolojia ya akili bandia, kipima ugumu kimepewa uwezo wa uchanganuzi wa akili. Kwa kujifunza na kuchambua idadi kubwa ya data ya majaribio ya kihistoria, mfumo wa uhusiano kati ya ugumu na viashiria vingine vya utendaji wa sehemu (kama vile nguvu, upinzani wa uchakavu, n.k.) huanzishwa. Ugumu usio wa kawaida unapogunduliwa, mfumo unaweza kubaini kiotomatiki matatizo yanayowezekana ya ubora na kutoa mapendekezo yanayolingana ya uboreshaji ili kuwasaidia mafundi kupata haraka chanzo cha tatizo na kuboresha mchakato wa uzalishaji. Tumia teknolojia ya Intaneti ya Vitu ili kutambua ufuatiliaji wa mbali na utambuzi wa kipima ugumu. Waendeshaji wanaweza kuona hali ya uendeshaji, data ya majaribio na vigezo vya vifaa vya kipima ugumu kwa wakati halisi kupitia vifaa vya mwisho kama vile simu za mkononi na kompyuta. Vifaa vinaposhindwa kufanya kazi, mfumo unaweza kutuma ujumbe wa kengele kiotomatiki, na kupitia kipengele cha utambuzi wa mbali, kuwasaidia mafundi kutatua haraka chanzo cha hitilafu, kufanya matengenezo ya mbali au kuongoza matengenezo ya ndani, kupunguza muda wa kutofanya kazi kwa vifaa, na kuboresha matumizi ya vifaa. Upimaji mtandaoni ni rahisi na wa haraka, na upimaji wa ugumu wa kundi. Katika baadhi ya matukio magumu ya uzalishaji, jaribio moja la ugumu la Rockwell huenda lisiweze kukidhi kikamilifu mahitaji ya udhibiti wa ubora. Kwa hivyo, kipima ugumu cha Rockwell kinachoinua kiotomatiki kikamilifu chenye kichwa cha kupimia kinaweza kutumika pamoja na kipima ugumu mtandaoni kinachodhibitiwa. Vifaa hivi vinaweza kuboresha ufanisi wa kugundua kulingana na mahitaji tofauti ya kugundua ya sehemu na kutoa usaidizi wa kina zaidi wa data kwa ajili ya tathmini ya ubora wa sehemu.
Muda wa chapisho: Mei-22-2025
