Katika utengenezaji wa kisasa, ugumu wa sehemu ni kiashirio muhimu cha kupima ubora na utendakazi wao, ambayo ni muhimu kwa tasnia nyingi kama vile magari, anga, na usindikaji wa mitambo. Unapokabiliwa na upimaji mkubwa wa ugumu wa sehemu, hali ya kawaida ya uendeshaji wa vifaa vingi, ya mikono mingi sio tu isiyofaa, lakini pia inakabiliwa na makosa ya kibinadamu, na hivyo kufanya kuwa vigumu kukidhi mahitaji ya kuongezeka kwa upimaji wa uzalishaji. Pamoja na maendeleo ya automatisering ya viwanda na teknolojia ya akili, kuibuka kwa wajaribu mpya wa ugumu kumetoa njia bora ya kutatua matatizo haya. Vifaa mahiri vya kupima vinavyowakilishwa na vijaribu vya kupima ugumu kiotomatiki vyenye vichwa vya kupimia vinakuwa msaidizi mahiri wa udhibiti wa ubora katika sekta ya utengenezaji.
1. Mambo muhimu ya kuchagua kijaribu cha ugumu cha Rockwell
( 1 ) Kujaribu kubadilika kwa mahitaji
Sekta tofauti na aina tofauti za sehemu zina mahitaji tofauti ya upimaji wa ugumu. Kwa mfano, sehemu muhimu za injini za gari zinahitaji usahihi wa juu sana wa ugumu ili kuhakikisha utulivu chini ya uendeshaji wa mzigo mkubwa; huku upimaji wa ugumu wa baadhi ya sehemu za kawaida za mashine huzingatia zaidi ufanisi wa upimaji. Kwa hiyo, wakati wa kuchagua tester ugumu, lazima kwanza kufafanua nyenzo, ukubwa, sura na ugumu mbalimbali ya sehemu ya kujaribiwa. Kwa sehemu zilizo na anuwai kubwa ya ugumu, unapaswa kuchagua kifaa cha kupima ugumu wa Rockwell ambacho kinaweza kubadili kati ya mizani tofauti, kama vile mizani ya kawaida ya HRA, HRB, HRC, ili kukidhi mahitaji mbalimbali ya majaribio. Wakati huo huo, kwa kuzingatia ukubwa na sura ya sehemu, ikiwa ni sehemu ndogo ya usahihi, unahitaji kuchagua mtihani wa ugumu na kichwa cha juu cha kupima ambacho kinaweza kukabiliana na maumbo magumu; kwa sehemu kubwa, unapaswa kuzingatia nafasi ya kipimo na uwezo wa kubeba wa kipima ugumu ili kuhakikisha kuwa mtihani unaweza kukamilika vizuri.
( 2 ) Shahada ya automatisering
Ili kutatua tatizo la kutokuwa na ufanisi katika kupima wingi, kiwango cha automatisering ya mtihani wa ugumu ni jambo muhimu. Mbali na kukamilika kwa kiotomatiki kwa kazi ya mzunguko wa mtihani wa ugumu wa kupima kichwa kiotomatiki kuinua ugumu, tahadhari inapaswa pia kulipwa ikiwa ina kazi ya upakiaji na upakuaji wa moja kwa moja. Kwa kuunganisha mkono wa roboti otomatiki au mfumo wa ukanda wa kusafirisha, upakiaji na upakuaji wa kiotomatiki wa sehemu unaweza kupatikana, kupunguza zaidi uingiliaji wa mikono na kuboresha ufanisi wa majaribio. Kwa kuongezea, kipima ugumu kiotomatiki kinapaswa pia kuwa na kazi ya urekebishaji kiotomatiki, na vifaa vinapaswa kusawazishwa mara kwa mara ili kuhakikisha usahihi na uthabiti wa matokeo ya mtihani na kupunguza hatari ya upimaji unaosababishwa na hitilafu za vifaa.
( 3 ) Uimara wa vifaa na uimara
Kwa sababu ya ukubwa wa juu wa majaribio ya bechi, kijaribu ugumu kinahitaji kufanya kazi kwa utulivu kwa muda mrefu. Wakati wa kuchagua modeli, tunapaswa kuzingatia mchakato wa utengenezaji na nyenzo za kifaa, na kuchagua kipima ugumu ambacho kinatumia vifaa vya ubora wa juu na michakato ya utengenezaji wa usahihi ili kuhakikisha uthabiti na uimara wake wakati wa matumizi ya muda mrefu. Kwa kuongeza, urahisi wa matengenezo ya vifaa haipaswi kupuuzwa. Sehemu ambazo ni rahisi kutenganishwa na kuchukua nafasi, na mfumo wazi wa utambuzi wa makosa unaweza kupunguza gharama ya matengenezo na wakati wa chini wa kifaa na kuhakikisha kuendelea kwa kazi ya upimaji.
2. Faida za kupima ugumu wa kuinua kiotomatiki
( 1 ) Uboreshaji wa kuunganisha mstari wa uzalishaji
Kipima ugumu chenye kichwa cha kupimia cha kuinua kiotomatiki kinaweza kuletwa kwa urahisi kwenye mstari wa uzalishaji, lakini bado kuna nafasi ya uboreshaji wa ujumuishaji wake na laini ya uzalishaji. Katika matumizi ya vitendo, kijaribu ugumu kinaweza kuunganishwa kwa urahisi na vifaa vingine kwenye laini ya uzalishaji kupitia muundo uliobinafsishwa. Kwa mfano, inaweza kuunganishwa na vifaa vya kusindika sehemu ili kufanya upimaji wa ugumu mara tu baada ya usindikaji wa sehemu kukamilika, ili kupata matatizo ya ubora kwa wakati na kuepuka bidhaa zisizo na sifa kutoka kwa mchakato unaofuata. Wakati huo huo, kasi ya kugundua na hali ya kufanya kazi ya kipima ugumu inaweza kubadilishwa kulingana na mpangilio na sauti ya uzalishaji wa mstari wa uzalishaji ili kufikia kiwango cha juu cha kulinganisha kati ya mchakato wa kugundua na mchakato wa uzalishaji, na hivyo kuboresha ufanisi wa jumla wa uzalishaji.
( 2 ) Upimaji wa ugumu mtandaoni ni mzuri, unaokoa nishati na unaokoa wakati.
1. Ugunduzi wa kusaidiwa na akili Bandia: Kwa kuchanganya na teknolojia ya kijasusi bandia, kijaribu ugumu kimejaliwa uwezo wa uchanganuzi wa akili. Kwa kujifunza na kuchambua kiasi kikubwa cha data ya mtihani wa kihistoria, mfano wa uwiano kati ya ugumu na viashiria vingine vya utendaji wa sehemu (kama vile nguvu, upinzani wa kuvaa, nk) huanzishwa. Ugumu usio wa kawaida unapogunduliwa, mfumo unaweza kubaini matatizo ya ubora kiotomatiki na kutoa mapendekezo yanayolingana ya uboreshaji ili kuwasaidia mafundi kupata kwa haraka chanzo cha tatizo na kuboresha mchakato wa uzalishaji. Tumia teknolojia ya Mtandao wa Mambo ili kutambua ufuatiliaji wa mbali na utambuzi wa kijaribu ugumu. Waendeshaji wanaweza kuona hali ya uendeshaji, data ya majaribio na vigezo vya vifaa vya kijaribu ugumu kwa wakati halisi kupitia vifaa vya kulipia kama vile simu za mkononi na kompyuta. Wakati kifaa kinashindwa, mfumo unaweza kutuma kiotomatiki ujumbe wa kengele, na kupitia kazi ya utambuzi wa mbali, kusaidia mafundi kutatua haraka sababu ya kushindwa, kufanya matengenezo ya mbali au kuongoza matengenezo kwenye tovuti, kupunguza muda wa kifaa, na kuboresha matumizi ya vifaa. Upimaji wa mtandaoni ni rahisi na wa haraka, na upimaji wa ugumu wa kundi. Katika baadhi ya matukio changamano ya uzalishaji, jaribio moja la ugumu la Rockwell huenda lisiwe na uwezo wa kukidhi kikamilifu mahitaji ya udhibiti wa ubora. Kwa hivyo, kipima ugumu wa Rockwell kinachoinua kiotomatiki na kichwa cha kupimia kinaweza kutumika kwa kushirikiana na kidhibiti cha ugumu mtandaoni cha manipulator. Kifaa hiki kinaweza kuboresha ufanisi wa ugunduzi kulingana na mahitaji tofauti ya ugunduzi wa sehemu na kutoa usaidizi wa data wa kina zaidi kwa tathmini ya ubora wa sehemu.
Muda wa kutuma: Mei-22-2025
